锡线与烙铁头的关联

               一般来说，锡线（焊锡丝）中锡元素含量增加会使其熔点至少提高20～45℃；如此一来，烙铁头的温度设定也得跟之提高。

          温度提高之后，助焊剂的挥发速度也会随之增加；而助焊剂就是有铅锡线熔化之后决定金属活性(流动性)的关键因子。但是过高的温度会让助焊剂挥发得很快，直接造成锡的流动性不足，产生锡尖、锡桥或拉丝等，会严重影响焊接效果的不良。而有铅锡线的焊接，只要烙铁头处在工作温度的环境之中待机时间稍长一点，烙铁头前端就会产生一层焦黑的氧化物。这个现象无铅锡线焊接过程中更需要引起关注，如果焊接手法不规范，发生的概率是有铅锡线的数倍之多，而且在高温有氧环境下交互作用所产生的氧化物会严重影响到烙铁头前端的正常吃锡量。就算对焊点的锡量影响不大，氧化物残留在焊点对电子产品及线路板的品质也有很大的影响

          所以兴鸿泰锡业建议，在使用锡线进行焊接时，需要对作业人员进行培训，经考核合格后方可独立上岗作业，以避免造成品质隐患及降低损耗，从而提升效率及降低生产成本。

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