一、 作业前准备
1.检查机器、电源、水源、模具是否正常，如有异常，及时反馈负责人处理；
2.相关辅助工具放置到相应位置；
3.根据生产计划安排生产，并熟悉其规格型号、数量等，保障客户的交期；
4.了解产品的工艺要求，并准备相关辅助配比原材料；
5.准备相应的防护用具，并在作业前根据要求佩戴相应的防护用具。
二、生产操作步骤
1.首先领取当天所需锡原材料，并经仓管员过磅核实，之后将所领取的原材料搬运到熔炼房，在下锅之前必须经指定人员核查无误后才能安排生产，下锅时要求轻拿轻放，并将所有原料及其类别、重量等信息登记备查；
2.原料下锅后必须即时填写存盘卡，注明型号、规格等内容；
3.开启电源，启动运行的电锅必须有人在电锅旁监控其运行及参数变化等情况，温度控制在规定范围内，对于异常状况按规定流程处理；
4.材料完全熔化后，先按作业流程处理，同时取样、记录并交由相关部门进行光谱测试检验；
5.检测合格后，查看客户订单的特殊要求，及进行合金配比；
6.完成检测和合金配比后，需进行第二次光谱检测，直到所有工序经相关人员检查无误后方可进行下到工序的生产作业；
7.浇铸时，根据订单的产品规格，用相应的治具将锡液倒入到对应的模具内，按温控表进行控温作业；
8.浇铸过程中，IPQC按流程规定进行检测作业及记录；完成后，对无铅锡条用相应的彩盒纸箱进行包装，并配挂“高温危险”标示牌；浇铸合格的无铅锡筒填写存盘卡信息后，按半制成品入库处理；
9.包装完成后，按订单数量进行登记入库。
三、注意事项
1.使用前检查电线线路、水管是否破损，防止造成伤害；
2.作业时必须戴好防护用具，防止造成伤害；
3.刚浇铸好的产品不允许用裸手去拿或碰触。防止高温烫伤，并在铁架挂上高温警示标示；
4.禁止将水或带水的原料放入电锅内，以防止发生爆锡烫伤事故。
备注：
1.在锡块等未完全熔化前，禁止启动搅拌机；
2.生产无铅锡筒、无铅锡条时不能有毛刺，要求表面光泽度良好、表面光滑。
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