在电子产品的各个产业里锡焊技术已经成功应用了几十年之久,也创新了更多更加精确的高密度技术。而焊锡材料是由锡和铅两种金属按一定比例融合而成的,是连接元器件与线路板之间必不可少的介质,他广泛应用于电子行业的生产与维修。接下来让我们一起了解一下焊锡丝的作用及应用。电子原器件焊接使用的焊锡丝,是由锡合金和助剂两部分组成,焊锡丝与电烙铁配合完成焊接,其中电烙铁提供稳定持续的熔化热量,焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中,固定电子原器件成为焊接的主要成分,焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分,将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。
焊锡丝规格分类
根据不同的情况,焊锡丝有几种分类的方法:
按金属合金材料来分类:可分为锡铅合金焊锡丝,纯锡焊锡丝,锡铜合金焊锡丝,锡银铜合金焊锡丝,锡铋合金焊锡丝,锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝;
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类:可分为松香芯焊锡丝,免清洗焊锡丝,实芯焊锡丝,权脂型焊锡丝,单芯焊锡丝,三芯焊锡丝,水溶性焊锡丝,铝焊焊锡丝,不锈钢焊锡丝;
按熔解温度来分类:可分为低温焊锡丝,常温焊锡丝,高温焊锡丝。
焊锡丝的熔点
常用的焊锡丝分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝二大类,其规格和熔点各不相同。其中常用的:有铅焊锡丝Sn63Pb37熔点为183度,锡铜无铅焊锡丝Sn99.3Cu0.7的熔点为227度,锡银铜无铅焊锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔点为217度。
焊锡丝的成份
无铅焊锡丝:为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。焊锡由锡铜、锡银铜等合金做成,不含铅,更加环保和安全。
有铅焊锡丝:由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中锡63%和铅37%组成的焊锡称为共晶焊锡,熔点是183度。
焊锡丝的使用
1、选用合适的优质焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、适量的助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂,适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。
3、电烙铁应放在烙铁架上。电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法:把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺。
7、焊锡量要合适,过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
8、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
9、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
焊锡丝如何选择
看外观:目测检查,好的锡丝应光滑,有光泽,无氧化,发黑现象!(高品质的焊锡丝都有一层膜保护,以避免氧化)焊锡丝的质量一般是颜色发亮的较好,暗的焊锡丝则含铅量较高,并且相对不太容易融化。好的焊锡丝的颜色是闪亮色(有铅),或银白色(无铅)而不是白色。
用手摸:好的焊锡丝发白发亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含铅量高的锡丝则发黑,用手擦拭容易黑手!锡的延展性很好,纯度越高的的锡线越不易折断。当然,含锡量高的锡丝本身很软,不属于硬金属品。
润湿性:从润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮,助焊剂残留,无卤素,上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。
包装:注意焊锡丝的包装外观,虽然包装外观不能代表品质,但凡是正规厂家出品的焊锡丝都会有相应的详细的标识,如果有质量问题便可更好地查证。在产品标识里应该标明此焊锡丝的含锡量或度数、含铅量、助焊剂量、溶点、包装重量等焊锡丝应有的基本信息。
品牌:选择焊锡生产商是保证质量的最佳途径。所以我们在选购时尽量选择大品牌生产厂家直接购买。
焊锡丝的保质期
焊锡丝因为其中间有添加助焊剂,如果是不担心焊接效果,可以放很长时间,但其表面会发生氧化,一旦氧化就会引响到焊接效果,最好用多少订多少,用完再买比较好。而焊锡膏的保质期一般为6个月,需在6个月内使用。