焊锡条是焊锡中的一种产品，焊锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。今天焊锡条厂家-兴鸿泰就和大家仔细说说焊锡条。
一、焊锡条的的分类
根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。
其中液相线温度高于锡铅共晶熔点—183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点—183度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。
根据化学性质，常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。
抗氧化焊锡条：具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果极佳。
高纯度低渣焊锡条：其采用的原料是100%电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程。
二、焊锡条的的使用：
运用时先将过量锡条放在锡锅内，接上电源，翻开电源开关，调整温度调至200摄氏度左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开端熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至适宜的高度，在熔锡炉内没有焊锡时切勿运用熔锡炉通电加热。
三、焊锡条在使用过程中，锡渣过多如何处理？
对于波峰焊中所说的锡渣过多，首先要分清楚锡渣是否正常，一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的，而豆腐状的锡渣却不正常。针对不正常的豆腐状锡渣的产生原因如下几点：
1、主要原因是波峰炉设备的问题：目前市面上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽，双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲击锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。
2、波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280°C正负5°C。而这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。
3、人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离最短。
4、有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。
5、平时的清理也是关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。