焊锡丝行业中焊锡的焊接方式大的方面有两种形式，一种是机器自动焊接，另外一种是人工焊接：所谓的机器自动焊接指的是借助自动焊锡机来实现焊锡丝与元器件的焊接；另外一种人工焊接即人工手工送锡，借助烙铁头等焊锡工具人工操作焊接元器件的工艺。焊锡丝的这两种焊接方式其均有各自的优点及局限性，下面兴鸿泰锡业搜集了大量资料来阐述下这两种焊接方式:
一、焊锡丝的自动焊接
焊锡丝的自动焊接，首先自动焊接必须要借助自动焊锡设备来实现。自动焊接设惫可以替代重复性的的手工焊接，将焊锡过程分为三个过程：一次送锡、预热、二次送锡、三次送锡。自动焊锡设备焊接针对某些产品的焊接效率会有显著提高，并减少焊锡丝浪费，多方面降低成本，焊接时烙铁和焊锡丝均不需经由手工作业，机器作业手臂可以调整至产品焊接作业时的最佳焊接位置,有强大的送锡系统，自动、定速、定量的输送焊锡丝，焊接温度自动恒温控制方式，快速回温升温;送锡速度、锡点大小可调，充分保证焊接质量，灵活性强，可依不同产品快速切换焊接程式。其操作起来也简单，新手两小时即可熟练操作，可节省50%人力。 自动焊接还具有点焊、拖焊、自动清洗等多种功能，其焊接效果相比起手工焊接最大的优点是焊点均匀一致，品质稳定，更接近理论上的完美焊锡状态，适用于焊锡各种电子元件,如电容、电阻、引脚、扁平电缆、屏蔽罩等。
二、不同的焊接方法
1、机器自动焊接
焊锡丝的人工焊接即手工焊接，手工焊接适合类型繁多且生产焊接加工量较少的工厂;目前手工焊接不可替代的领域：
一是外壳是不耐高温的贴片零件；二是热敏性零件手工焊接在这些生产过程中是不可或缺的关键环节；手工焊接的效率比起机器焊接的会相差很大，工人焊接手法不熟练，焊接技术不到位等直接影响产品的性能、品质等。手工焊接在焊接时如果少锡易导致元件有较多的氧化物，焊接面积或高度不满足焊接工艺标准，多锡则出现焊接面积或高度超出工艺标准;手工焊接时烙铁温度及焊接的温度。没有掌握好还会出现假焊，造成间隙不良焊接现象等。
2、手工焊接
根据焊锡物料的不同，焊接的极限温度有所不同，自动化机械更为智能和精准地控制焊接温度，自动化机械则是更有效益。在机械化生产逐渐替代手工生产的环境下，人才也是各个企业争相投入的大成本。
从以上的分析我们可以看出不管是哪种焊锡物料，自动焊接在一定条件下是优于手动焊接的，两种焊接方式也都有其自身的优点及劣势，下面我们通过人力成本、物资成本和产品质量这三点来对比一下:
1）人工成本对比
人工焊接流程中人工的流动性大，会导致培训和管理成本增加;而自动焊接设备的焊接对于人员的要求不用刻意的调换，无需培训，直接上岗；手工焊接中人员的培训不当或是生熟手等差异或多或少的会造成质量的波动，故障率相对来说会高，焊锡丝焊接出来的一致性差，质量方面需要人为的干预与控制;自动焊锡设备只要设备调好，没有效率和质量的曲线概率，没有新手和熟练(手工)的差距等，焊锡丝焊接出来的产品质量稳定，效率稳定，可连续工作。
2）环保焊锡丝
工作里淡季和旺季时这两种焊接方式的焊接准备效率就会更加的明显，人工焊接会有 很多的弊端，人工成本较高,熟练操作的人员招聘难度较大，而此时的自动焊锡设备可以以24小时工作，淡季不疲劳，节约人工成本。
3）原材料成本比较
由于疫情反复，焊锡等原材料不断上涨，利润率空间不断下降，竞争激烈，同质化严重，手工焊锡中操作不当导致的原料浪费，而自动焊锡设备的焊锡可以根据产品特点使用各种焊锡技术(如点焊,拖焊等)，相比手工焊锡工艺更节省材料成本。据分析，点焊:在手工焊锡的基础上可节约15%;拖焊:可以在手动焊锡的基础.上节省30%。
三、质量比较的全过程
手工焊锡的质量相对来说随意性较大，不能真正实现标准化、均匀化焊锡，焊锡效果波动大。机器自动焊锡出来的焊点则较为均匀，同一批产品焊接出来的质量比起手工焊接品质方面要好一些。 而选择自动焊接还是手工焊接也是需要看各行各业或产品的工艺要求。
对于焊锡丝的自动焊接与人工焊接的区别就介绍到这里了，想要了解更多焊锡资讯可以关注兴鸿泰，一家专业从事电子锡焊料设计开发、生产制造、市场销售于一体的生产厂商，提供专业一对一专用焊料产品，详情可以资讯网站客服。