焊锡丝指的是由锡合金和助焊剂两部分组成的，有铅焊锡合金成份分为锡铅+有铅助焊剂，环保焊锡是由锡铜合金+无铅助焊剂的组合而成的，焊锡丝主要是用来填补、修补、连接两个元器件之间的主要焊接材料，那么焊锡丝的熔点是多少呢？焊锡丝的生产工艺有哪些？兴鸿泰技术人员来聊一下：
一、焊锡丝的熔点是多少？
焊锡丝的熔点是183度，当锡的含量高于63%，溶化温度升高，强度降低；当锡的含量少于10%时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差。最理想的是共晶焊锡，在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，无需经过半液体状态。共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会。同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。一般无铅焊锡丝的焊锡熔点较高，在227℃左右，不同焊锡材料的焊锡丝，熔点也不会相差很大，所以在使用焊锡丝前，先了解自己的焊件能承受多高的温度，然后再选择焊锡熔点适宜的无铅焊锡丝。
二、焊锡丝的生产工艺流程
1、焊锡丝的生产第一步骤是对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
2、锡料的熔化，将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面，(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2，式量150。7，呈白色，形状四方，六方或者正交晶体，)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
3、锡料的铸坯，目前的熔合过程中的加热以油，电加热为言，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有相应特制的加热熔炉，可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的溶合不良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。
4、挤丝，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关键，因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过和中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具。
5、绕线，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。
6、焊锡丝的包装及检验入库。
关于焊锡丝的熔点和生产工艺流程，兴鸿泰就介绍到这里了！兴鸿泰是一家从事电子锡焊料设计开发、生产制造、市场销售于一体的生产厂商，主要产品有无铅锡膏、有铅锡膏、中高温锡膏、环保锡膏、锡线、锡条等电子辅料产品。产品种类及市场占有率一直位居业界前列，于2015年5月荣获首届中国电子材料行业电子锡焊料十强企业的荣誉称号，同时也是中国电子材料行业电子锡焊料业协会、深圳市企业家联合会等组织的理事单位及会员。感兴趣的朋友可以资讯网站客服，兴鸿泰竭诚为您服务！
